シャープ　小売・流通業界の業務効率化ニーズに応える先進ソリューションをアピール

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工場・倉庫向けの無線デジタルピッキングシステム

　慢性的な人手不足を背景に、工場や倉庫などにおける業務効率化のニーズも高まっていする。今回、同社の無線デジタルピッキングシステム（以下、無線DPS）にも注目が集まった。無線DPSは、工場や倉庫などの上位システムと連携し、ピッキングや仕分けの際に、保管棚に設置したデジタル表示器のランプを点灯させて、作業者を誘導する作業支援システムでスピーディかつ正確な作業を可能にする。デジタル表示器とホストコントローラーの通信は無線で行え、デジタル表示器には電池を内蔵。配線が不要なため、生産ラインの変更や保管棚のレイアウト変更にも柔軟に対応できるほか、台車やカゴ車、搬送ロボットなど、移動体への設置も可能だ。

　また、Sub-GHz帯の周波数（920MHz）を使用しているため、2.4GHz/5GHz帯域の無線LANとの電波干渉がなく、高速かつ安定した通信が行える。デジタル表示器は、内蔵電池と太陽電池の併用により、最長約5年間の電池寿命を実現。手間のかかる電池交換や充電を気にすることなく使用できる。さらに、ピッキングの正誤を「音」「光」「振動」で伝えるRFIDリーダー（オプション）と組み合わせることで、人為的ミスを高精度で抑制することができる。

作業の省力化を実現する多階層ロボットストレージシステム

　物流業界では、EC市場の拡大などを背景とした物流量の増加や人手不足から、ロボットを活用した自動化へのニーズが高まっている。同社は、物流倉庫を多階層構造にすることで収納力を拡大し、自動搬送ロボットによるピッキング作業の省力化を実現する「多階層ロボットストレージシステム」の提案にも力を入れている。このシステムは、物流倉庫の商品保管スペースを2階層以上の多階層構造にすることで、空間を有効活用。収納力を1.5倍以上に拡大。季節や需給状況の変化に伴う在庫量の増減に柔軟に対応することを可能にしている。

　また、自動搬送ロボットがピッキング作業者のもとへ商品棚やパレットを運ぶGTP（Goods to Person）方式を採用。同社独自の集中制御システム「AOS（AGV Operating System）」が、最大500台までの自動搬送ロボットを最適に配車。2階層以上にある商品棚も、垂直搬送機で1階の作業者のもとへ搬送するので、作業者は、そばまできた商品棚からプロジェクターが映し出す個数を確認しながら、ピッキングできる。作業者が商品棚まで足を運ぶ必要がなく、作業スピードや生産性向上を実現し人為的ミスも抑制できる。

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